二氯乙烷生產控制簡介（二）

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　　關于二氯乙烷的生產控制，這直接關系著產品的質量，那么為保證產品質量我們需要做哪些產品控制？就由二氯乙烷生產廠家為我們介紹一下。

　　據江蘇二氯乙烷廠家專家介紹稱，需要控制的問題有：

　　1、通氣異常情況就如之前所說的，硅醇含量的變化。通常硅醇含量≤2.0%（溶液總百分量），反應為正常。

　　2、注意停止通氯化氫氣體時提前30分鐘停止加水。

　　3、關閉通氯化氫閥門時先關閉滴水閥，然后從氯化釜進氣閥→干燥罐進氣閥→洗氣釜進氣閥。如果開始通氣：先滴水，然后開制氣釜到氯化釜各處的進氣閥。8．氯化反應停氣后盡量延長攪拌時間，以增加反應率。

　　4、氨化，要注意液氨的質量，不能含水份過大，而破壞反應。如果被破壞，氣相檢測就會發現硅醇和硅醚的含量都增加很多。且注意：通氨氣時要開氣化罐的自來水！！

　　5、停止通氨氣時，提前30分鐘將液氨瓶閥門關閉，將氣化罐的余留液氨氣化結束，避免氣化罐高壓，危險

　　上文就是江蘇二氯乙烷廠家關于生產控制問題的介紹，如果您還想了解更多關于這方面的信息，歡迎在線留言或電話聯系我們。最后，祝大家身體健康，萬事如意。

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