二氯乙烷生產控制簡介（一）

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　　為保證產品質量，我們在生產二氯乙烷時，需要做好一些產品質量控制問題，那么主要包括哪些問題呢？接下來就由江蘇二氯乙烷廠家為我們介紹一下。

　　據江蘇二氯乙烷廠家專家介紹稱，需要控制的問題有：

　　1、制氯化氫氣體要干燥，如果干燥裝置干燥效率降低，在氯化反應時硅醇的含量就會增加很大，反應不能結束，所以發現氯化檢測的硅醇含量開始增大就到該更換濃硫酸了，以及洗氣釜中的水層該排掉了。

　　2、制氣用的三氯氧磷：如果有三氯氧磷加水就會產氣體，如果沒有則不會產氣體，在使用時比較好掌握，當沒有氣體時就可以將副產磷酸先除氯化氫再放料裝桶，更換較方便和產氣好控制，還有操作易掌握，危險小！

　　3、通氯化氫的壓差：0.05－0.1MPa之間。產氣釜壓力減洗氣釜和干燥罐以及氯化釜進氣的壓力等于通氣壓差。2200kg的回收二氯乙烷反應時間5－8小時。

　　4、濃硫酸量=硅醚量×0.36~0.45

　　5、通氣異常情況就如第一項所說的，硅醇含量的變化。通常硅醇含量≤2.0%（溶液總百分量），反應為正常。

　　上文就是江蘇二氯乙烷廠家關于生產控制問題的介紹，如果您還想了解更多關于這方面的信息，歡迎在線留言或電話聯系我們。

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